Fike is een wereldwijd ervaren, vertrouwde expert op het gebied van breekplaattechnologieën, explosiebeveiliging, brandalarmsystemen en brandblusoplossingen. Opgericht in 1945 met hoofdkantoor in Blue Springs, Missouri, VS. In 1984 richtte Fike haar Europees hoofdkantoor op in Herentals, België. Tot op heden nog steeds de enigste assemblage vestiging in de BeNeLux omtrent breekplaten maar ook explosie- en brandbeveiliging. Naast onze productie hebben wij ook een eigen Fike Academy te Herentals waar ook trainingen aan klanten, OEM's, EPC's tot 3de partijen wordt voorzien.

Georg Fischer N.V. is de Nederlandse vestiging van het Zwitserse bedrijf Georg Fischer AG. Dit bedrijf met 15.700 medewerkers wereldwijd is opgericht in 1802 en produceert kwalitatieve componenten voor hoofdzakelijk kunststof leidingsystemen in PVC-U, ABS, PVC-C, PP, PE, PVDF en PB. Dit zijn bijv. buizen, fittingen, afsluiters, lasmachines, meet- en regelcomponenten, enz. Deze producten worden ingezet in diverse marktsegmenten zoals chemische procesindustrie, waterbehandeling, life science, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, semicon, scheepsbouw, utiliteitsbouw, water- en gasdistributie. Infraroodlassen, nu ook voor PVC-U De volledig NIEUWE, automatische infraroodlasmachine IR-225 M geeft met zijn introductie Piece-of-Mind door de hoogst mogelijke laskwaliteit te garanderen. Deze revolutionaire lastechniek is geschikt voor lassen van PVDF, PP-H, PP-n ECTFE en PE100. Maar nu ook voor PVC-U; d63 mm. Volstrekt uniek en een belangrijke ontwikkeling die het mogelijk maakt om met PVC-U te profiteren van het geautomatiseerde lasproces – dat brengt ook high-end toepassingen hier binnen bereik. Op de stand demonstreren wij dit graag aan u. Kunststof vlinderkleppen, nu tot en met DN600 GF staat bekend om innovatie in leidingsystemen. Wij hebben een uitgebreid programma corrosievrije producten geschikt voor verschillende toepassingen. In de afgelopen jaren hebben wij ons programma kunststof vlinderkleppen voortdurend uitgebreid. Op de beurs Pumps & Valves staan diverse types in verschillende uitvoeringen. Daarnaast hebben wij een compleet NIEUWE vlinderklep type 565 DN400. Nog nooit vertoond op de Nederlandse markt! Heeft u uitdagingen op het gebied van leidingsystemen? Kom gerust langs op stand H10 en onze sales collega’s zoeken samen met u naar een passende oplossing.

Gericke BV maakt deel uit van de Zwitserse Gericke AG groep. Langer dan 130 jaar betrokken is bij het ontwerpen, fabriceren, bouwen en in bedrijf nemen van poeder processing apparatuur en daarop gebaseerde turn-key systemen. Strategische vakgebieden omvatten doseer- en weegsystemen, pneumatisch transport, menginstallaties en fractioneer apparatuur, waarbij de nadruk ligt op realisatie van client specifieke systemen. Groepsondernemingen in de Benelux, Zwitserland, Duitsland, Engeland, Frankrijk, Verenigde Staten, Brazilië, Singapore en China verschaffen werk aan ca. 300 medewerkers.

𝐁𝐞𝐤𝐢𝐣𝐤 𝐨𝐧𝐬 𝐤𝐚𝐧𝐚𝐚𝐥 𝐯𝐨𝐨𝐫 𝐦𝐞𝐞𝐫 𝐢𝐧𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐭𝐢𝐞: Abonneer je hier! / @hechttechnology 𝐎𝐯𝐞𝐫 Hecht technology Hecht technology B.V. is een specialist in bulk materiaalbehandeling en procesapparatuur, met een sterke focus op farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische industrieën. Onze oplossingen voldoen aan de strengste eisen, zoals hoge containment (OEB6) en hygiënische normen (EHEDG). Ons leveringsprogramma omvat: 1) Behandeling van bulkgoederen (lossen, vullen, doseren, transporteren, inperking tot OEB 6-niveau); 2) Single-use-technologie (inperking OEB 1-5, PE-liners, eindloze liners, enz;) 3) Scheiding vast-vloeibaar (Nutsche filters, vacuümdroging); 4) Supercentrifuges (decanteercentrifuges met een verticale rotor die 15.000G draait); 5) Componenten (elementen, kleppen, terugslagkleppen). 6) We hebben ook twee testlaboratoria in de buurt van de fabriek in München en Barcelona. Hier kunnen we het proces simuleren en valideren. 𝐆𝐞𝐝𝐞𝐭𝐚𝐢𝐥𝐥𝐞𝐞𝐫𝐝𝐞 𝐛𝐞𝐬𝐜𝐡𝐫𝐢𝐣𝐯𝐢𝐧𝐠: Deze video biedt een diepgaande kijk op hoe Hecht technology innovatieve oplossingen toepast voor het veilig en snel vullen van reactors onder strikte OEB 5 containment condities. We leggen de technieken uit die ervoor zorgen dat het proces niet alleen efficiënt is, maar ook voldoet aan de hoogste veiligheidsnormen. 𝐖𝐚𝐚𝐫𝐨𝐦 𝐜𝐨𝐧𝐭𝐚𝐢𝐧𝐦𝐞𝐧𝐭? Containment is essentieel voor het veilig omgaan met potentieel gevaarlijke stoffen in farmaceutische en chemische toepassingen. In deze video ontdek je waarom dit niveau van containment noodzakelijk is en hoe onze technologieën hierbij helpen. 𝐕𝐨𝐨𝐫𝐝𝐞𝐥𝐞𝐧 𝐯𝐚𝐧 𝐨𝐧𝐳𝐞 𝐭𝐞𝐜𝐡𝐧𝐨𝐥𝐨𝐠𝐢𝐞 Veiligheid: Minimaliseert blootstelling aan gevaarlijke stoffen. Efficiëntie: Snelle laadtijden zonder concessies aan veiligheid. Flexibiliteit: Geschikt voor diverse industrieën en toepassingen. 𝐄𝐱𝐭𝐫𝐚 𝐬𝐞𝐜𝐭𝐢𝐞𝐬 Case study: Een succesvolle implementatie Een van onze klanten in de farmaceutische industrie heeft onze OEB 5 containment-oplossing geïmplementeerd. Dankzij onze technologie konden ze hun productie verhogen terwijl ze voldoen aan strikte veiligheidsnormen. 𝐕𝐞𝐞𝐥𝐠𝐞𝐬𝐭𝐞𝐥𝐝𝐞 𝐯𝐫𝐚𝐠𝐞𝐧 (𝐅𝐀𝐐) Wat is het verschil tussen stofvrij en in containment werken? Stofvrij werken: Bij stofvrij werken draait het om het minimaliseren van stof in de lucht tijdens het werk. Denk aan stofafzuiging, het dragen van stofmaskers en het nat maken van oppervlakken om stof te verminderen. Werken in containment: Werken in containment gaat een stap verder. Dit wordt gebruikt als er gevaarlijke stoffen in het spel zijn, zoals asbest, chemicaliën of andere schadelijke materialen. Hier creëer je een volledig afgesloten ruimte, vaak met speciale luchtzuiveringssystemen, om te zorgen dat de stoffen niet buiten het werkgebied komen. Het is een extra veiligheidsmaatregel om te voorkomen dat je anderen of de omgeving in gevaar brengt. 𝐋𝐢𝐧𝐤𝐬 𝐞𝐧 𝐫𝐞𝐬𝐨𝐮𝐫𝐜𝐞𝐬 Meer informatie over onze producten kunt u vinden op de website https://hecht-technology.nl/ Hier kunt u de technische specificaties, documentatie, en onze brochure vinden. 𝐂𝐚𝐥𝐥 𝐭𝐨 𝐚𝐜𝐭𝐢𝐨𝐧 Wil je meer weten over onze oplossingen? Abonneer je op ons kanaal voor meer video’s zoals deze en blijf op de hoogte van de nieuwste ontwikkelingen in containment technologie. 𝐒𝐨𝐜𝐢𝐚𝐥𝐞 𝐛𝐞𝐰𝐢𝐣𝐬𝐯𝐨𝐞𝐫𝐢𝐧𝐠 Wat onze klanten zeggen: "De oplossingen van Hecht Technology hebben ons geholpen om onze veiligheidsnormen te verhogen en onze processen te optimaliseren. We zijn bijzonder tevreden met hun service en expertise." - Klant uit de farmaceutische industrie 𝐒𝐚𝐦𝐞𝐧𝐰𝐞𝐫𝐤𝐢𝐧𝐠𝐞𝐧 𝐞𝐧 𝐩𝐚𝐫𝐭𝐧𝐞𝐫𝐬𝐡𝐢𝐩𝐬 We werken samen met toonaangevende bedrijven in de industrie om de beste oplossingen te leveren. Onze partners zijn experts in hun vakgebied en dragen bij aan de innovatie die we bieden. 𝐎𝐧𝐭𝐝𝐞𝐤 𝐨𝐧𝐳𝐞 𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐭𝐞𝐧: Vullen https://hecht-technology.nl/producten... Lossen https://hecht-technology.nl/producten... Doseren https://hecht-technology.nl/producten... En meer... https://hecht-technology.nl/ 𝐂𝐨𝐧𝐭𝐚𝐜𝐭 & 𝐬𝐨𝐜𝐢𝐚𝐥𝐞 𝐦𝐞𝐝𝐢𝐚: Website: https://hecht-technology.nl/ E-mail: info@hecht-technology.nl Twitter / plantpartnerbv Facebook / plantpartner Instagram / plantpartner.nl LinkedIn / plantpartner YouTube Kanaal / @hechttechnology 𝐁𝐞𝐤𝐢𝐣𝐤 𝐨𝐧𝐬 𝐤𝐚𝐧𝐚𝐚𝐥 𝐯𝐨𝐨𝐫 𝐦𝐞𝐞𝐫 𝐢𝐧𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐭𝐢𝐞: Abonneer je hier! / @hechttechnology

HEICO Benelux is importeur van het HEICO-LOCK® Borgingssysteem en de HEICO-TEC® Voorspanmoeren. Wij leveren binnen 24 uur vanuit ons magazijn in Groningen, in de hele Benelux. Daarnaast bieden wij technisch advies en ondersteuning in de toepassing van zowel HEICO-LOCK® als HEICO-TEC®. Tevens kunnen wij in ons laboratorium klantspecifieke testen uitvoeren. HEICO-LOCK® Borgingssysteem - Hèt kwalitatieve borgingssysteem voor de meest veeleisende boutverbindingen! De belangrijkste kenmerken: * Gecertificeerd systeem voor het borgen van bouten, bij zowel lage als hoge voorspanning * Juist geschikt voor dynamische belastingen, ook wanneer smeermiddelen worden gebruikt * Kan zonder verlies van werking of kwaliteit worden hergebruikt * Geschikt voor bouten met hogere sterkteklasses (8.8, 10.9 en 12.9) * Leverbaar in staal en RVS, van M3-M76. Afwijkende materialen op aanvraag leverbaar HEICO-TEC® Voorspanmoeren - Eenvoudig | Snel | Betrouwbaar Met de HEICO-TEC® Voorspanmoer maakt u snel en eenvoudig een betrouwbare boutverbinding van M20 of groter, zonder dat u hiervoor electrisch, hydraulisch of pneumatisch gereedschap voor nodig hebt. Het enige vereiste gereedschap is een momentsleutel. De belangrijkste kenmerken: * Compatibel met DIN EN ISO 898-2 * Optimaal gebruik van de capaciteit van de bout * Te assembleren met standaard gereedschappen * Standaard beschikbaar van M20-M120 in sterkteklasse 8 en van M20-M90 in sterkteklasse 10. Afwijkende sterkteklassen, maten, draadtypes of -spoed zijn op aanvraag beschikbaar

Wij zijn de Nederlandse fabrikant van asloze elektrische pompen. We ontwikkelen en produceren elektrische pompen van 0,5 tot 75 kW voor industriële, commerciële en onderzeese toepassingen. Met ons gespecialiseerde team hebben we de perfecte pomp gecreëerd. Een pomp die weinig weegt, relatief klein is en een hoog volume vermogen heeft. Deze voordelen zorgen ervoor dat we onze klanten de perfecte pasvorm voor hun toepassingen kunnen bieden. Onze productie bevindt zich in Nederland. Dit maakt het bewaken van de kwaliteit een stuk eenvoudiger. Zo kunnen we garanderen dat de kwaliteit van onze producten erg hoog is.

HOSOKAWA MICRON B.V. is een internationale leverancier van poederprocessystemen en -apparatuur voor de mechanische en thermische verwerking van droge en natte poeders. Het bedrijf is gespecialiseerd in technologieën om te mengen, drogen, agglomereren, malen, classificeren, compacteren en containment. HOSOKAWA MICRON is gevestigd in Doetinchem, met uitgebreide faciliteiten voor R&D, testen, vervaardiging, loonproductie en service. HOSOKAWA MICRON telt ongeveer 200 medewerkers. Het bedrijf realiseert circa 30 procent van haar omzet buiten Europa en het totale exportvolume bedraagt ongeveer 85 procent. Het bedrijf is een volledige dochteronderneming van de Japanse Hosokawa Micron Corporation. Powder engineering at its best HOSOKAWA MICRON biedt klanten uitgebreide ervaring en superieure knowhow op het gebied van poederprocestechnologieën en -engineering. De technologieën van het bedrijf concentreren zich op drie kernprocessen: mengen, drogen en agglomereren. De productportfolio omvat mengers en drogers voor poeders, pasteuze producten, slurries en vloeistoffen, voor zowel batch- als continubedrijf en van enkelvoudige machines tot complete turnkey-systemen. HOSOKAWA MICRON mengers zijn ontworpen voor processen zoals het homogeniseren van bulkmaterialen, deeltjes coaten, materialen fuseren, bevochtiging en vloeistofdispersie. Drogers van HOSOKAWA MICRON zijn ontworpen voor het effectief verwijderen van vocht onder druk, atmosferische of vacuümomstandigheden of door vriesdrogen. De agglomereertechnologie van het bedrijf produceert instant-agglomeraten met een open structuur, goede oplosbaarheid en goede stromingseigenschappen. Als technologieleider op het gebied van poeders mengen, drogen en agglomereren worden de procesoplossingen van HOSOKAWA MICRON gebruikt in vele industrieën zoals de chemie, mineralen, metalen, voedingsmiddelen, veevoeders, cosmetica, nucleair, farma en kunststoffen. HOSOKAWA MICRON beschikt over een competent en responsief after sales service-team, dat volledige ondersteuning biedt voor installatie, inbedrijfstelling, inspectie ter plaatse, reparatie, preventief onderhoud en reserveonderdelen om operationele betrouwbaarheid, optimale prestaties van de apparatuur en klanttevredenheid te garanderen. Innovatieve procestechnologieën voor morgen HOSOKAWA MICRON is sterk gericht op systeemontwerp, ondersteund door uitgebreide test- en loonproductiefaciliteiten om klanten te helpen bij het vinden van de beste procesoplossing voor hun product. In de compleet uitgeruste proeffabriek komen nieuwe ontwikkelingen vaak tot stand in nauwe samenwerking met de klant. Met ruim 2.000 m² en 30 machines biedt het unieke mogelijkheden om het meest efficiënte proces of systeem of installatie te bepalen. HOSOKAWA MICRON werkt graag met studenten en is medeoprichter van de 'Innovatiehub Doetinchem'. De Innovatiehub heeft als doel bij te dragen aan de opleiding van een nieuwe generatie professionals door het aanbieden van onderzoeksopdrachten en stageplekken. Bovendien zijn studenten met hun frisse, nieuwe inzichten een voortdurende bron voor innovatieve ideeën. Geschiedenis Het hedendaagse HOSOKAWA MICRON B.V. is het resultaat van de fusie van vier bedrijven in Nederland die zich bezig hielden met het maken van procesapparatuur. De Japanse HOSOKAWA MICRON CORPORATION heeft deze bedrijven in de laatste twee decennia van de 21e eeuw overgenomen en samengevoegd, waarbij een schat aan kennis en expertise in één organisatie werd samengevoegd. Deze bedrijven waren Nautamix, Vrieco, ISEM en Schugi. Nautamix werd opgericht in 1923, toen J.E. Nauta een mechanische werkplaats startte in Haarlem. In 1946 ontwikkelde hij de beroemde Nauta-menger. Vrieco is voortgekomen uit de smederij van J.W. de Vries in de jaren dertig van de vorige eeuw, die zich later specialiseerde in mengmachines en transportbanden voor poedervormige producten. ISEM werd opgericht in 1928 en produceerde machines voor de productie van kunstzijde. Schugi begon in 1925 als handelaar in tropische producten. Ze ontwikkelden een machine voor de verwerking van melasse, die later werd doorontwikkeld tot het Flexomix-agglomeratiesysteem. Hosokawa Micron Group De HOSOKAWA MICRON GROUP is een wereldleider in het leveren van procesoplossingen op het gebied van poeder- en deeltjesverwerking en geblazen filmtechnologie. De onderneming beschikt over faciliteiten voor onderzoek, engineering, productie en service in Azië, Europa en Noord-Amerika. Het hoofdkantoor van de HOSOKAWA MICRON GROUP is gevestigd in Osaka, Japan.

Inadco ontwikkelt en produceert machines en meetapparatuur geschikt voor het meten in processen met fijne en grove inhomogene stortgoederen, zonder gebruik te maken van talloze calibratielijnen voor elk product. Wij signaleren en analyseren procesautomatiserings-problemen of knelpunten, dragen oplossingen aan en voeren deze vervolgens ook zelf uit. Met deze formule van totaaloplossingen kenmerkt INADCO zich.

Bij Inventflow streven wij ernaar om toonaangevende pompoplossingen te bieden door voortdurende innovatie, uitstekende klantenservice en hoogwaardige producten. Wij zijn toegewijd aan het bevorderen van duurzame groei en ontwikkeling, zowel voor ons bedrijf als voor onze klanten. Door te investeren in automatisering en procesoptimalisatie, kunnen we meer aandacht besteden aan klantgerichte oplossingen en bijdragen aan een duurzame toekomst. Ons doel is om verantwoordelijkheid en eigenaarschap te stimuleren binnen ons team, zodat we flexibel en oplossingsgericht blijven en samen met onze klanten succes kunnen behalen.

J-Tec is uw procestechnische partner gedurende het volledige project: vanaf het conceptuele ontwerp, via gedetailleerde proces- en conceptengineering, inkoop en fabricage, tot installatie en inbedrijfstelling, zelfs training en onderhoud indien nodig. Elk project is anders. Dankzij onze hooggekwalificeerde en ervaren in-house engineers zijn wij in staat u te ondersteunen in elke projectfase, waar ook ter wereld.

VAN IDEE TOT MAATWERK MACHINE VOOR UW BEDRIJF Als productiebedrijf bent u altijd bezig met het verbeteren van uw processen. Samen met u zoeken wij de juiste oplossing voor uw proces. Wij bedenken, bouwen en onderhouden systemen op maat. Daarnaast leveren en onderhouden wij machines van hoogwaardige merken.