Volkmann GmbH
Over ons
Toonaangevend beeld: Ideeën vooruit!
Bij ons worden ideeën geboren die wereldwijd een thuis vinden bij klanten. Het maakt niet uit of deze ideeën resulteren in kleine productaanpassingen waar vooral onze klant baat bij heeft, of dat ze de grotere oplossing helpen vormgeven die speciaal voor onze klant is ontworpen en die beter werkt.
Ons team ontwikkelt wendbaar en scherp. Als partner in het proces nemen wij de verantwoordelijkheid voor het succes, de veiligheid en de betrouwbaarheid van de daaropvolgende oplossing.
Volkmann ondersteunt klanten bij het oplossen van hun transporttaken, van idee tot voltooid systeem. Wij zijn hierin sterk.
Wij handelen verantwoordelijk en besteden bijzondere aandacht aan een perfecte interactie tussen onze systemen en andere systemen die in het proces worden gebruikt. Onze expertise op het gebied van advies en ontwerp, samen met de hoge mate van verticale integratie en flexibiliteit in huis, bieden de beste voorwaarden voor het succes van een project en gebruikerstevredenheid dankzij apparaten en systemen die eenvoudig en veilig te bedienen zijn. Wij fronsen het hokjesdenken.
Wij vinden het saai om de catalogusstandaard steeds opnieuw aan te bieden en te produceren. Korte doorlooptijden en het aanpassen van geavanceerde normen voor onze klanten, zelfs bij productie en acceptatie batchgrootte één, houden ons scherp en geven ons vreugde.
Producten en diensten
Vacuum transport systemen, Type VS
Vacuum transport systemen op basis van eigen design en eigen fabrikaat, leverbaar voor transport toepassingen vanaf 10kg tot 5.000kg/uur. Modulair opgebouwd systeem, standaard AISI316L Ra 0,8µm en uiteraard CE-gecertificeerd en standaard voor Atex zone 22, 21, 20 en 2 geschikt. Op aanvraag ook systemen voor Atex zone 1 en toevoeging van vaste stoffen in een Atex zone 0 (!)
Zakkenstort stations
Zakkenstort station, ook leverbaar met stof afzuig systemen, in een aantal type groottes leverbaar. Ook speciale wensen/eisen mogelijk uiteraard
Big-Bag Unloading Station
Leeg het poeder of bulkmateriaal uit een big bag (bulkzak) en transporteer het rechtstreeks naar een downstreamstation: Dit is precies waar het big bag leegmaakstation (BBU) voor wordt gebruikt. In combinatie met een vacuümtransportsysteem kunnen talloze taken en systeemvarianten worden gerealiseerd. Het poeder kan bijvoorbeeld van de big bag (bulkzak) naar een silo worden getransporteerd. Of het bulkmateriaal kan op gewicht worden gedoseerd in een reactorvat of mixer. BBU - Big-Bag (bulkzak) ledigingsstation BBU - Big-Bag (bulkzak) ledigingsstation Het BBU ledigingsstation kan worden gebruikt voor standaard bulkzakken of FIBC’s (Flexible Intermediate Bulk Containers), big bags, jumbozakken, superzakken of tonzakken. Het BBU-leegstation is geoptimaliseerd voor een lage stofemissie in combinatie met vacuümtransportbanden. Het kan worden gebruikt voor (bijna) alle te transporteren materialen. Producten met slechte stromingseigenschappen kunnen betrouwbaar worden afgevoerd met behulp van de massagepaddels en materiaallosmakers. Klonterige bulkmaterialen en agglomeraten kunnen worden gebroken door een optionele klonterbreker. Dit maakt transport door de pijpleiding mogelijk en optimaliseert het. Breken is echter ook vaak wenselijk voor volgende processtappen. Als er hogere eisen worden gesteld aan de stofarme aansluiting van de big bag (bulkzak) op het vacuümtransportsysteem, kan de BBU ook worden uitgerust met een glovebox. Alle processen voor het aan- en afkoppelen van de productafvoer van de big bag (bulkzak) worden dan met handschoenen uitgevoerd. Een vacuüm in de handschoenenkast voorkomt dat lucht en stof in de omgeving terechtkomen. Het BBU ledigingsstation kan optioneel ook worden gebruikt voor het ledigen van kleine zakken, tassen en containers. Hiervoor wordt het station uitgebreid met een bijbehorende ledigingsklep en een steuntafel.
Weeg- en doseersystemen
Naast zuivere materiaaloverdracht kunnen aan een vacuümtransportsysteem aanvullende eisen worden gesteld. Zo moet bijvoorbeeld een bepaald batchgewicht worden toegevoerd aan een mixer of reactor of misschien moet het materiaal niet in één keer worden toegevoerd, maar over een langere periode als een constante materiaalstroom om het mengen te bevorderen. Soms is dus een combinatie van wegen en constante materiaaltoevoer (doseren) vereist. Aan deze eisen kan worden voldaan door een gecombineerde transfer- en weegband (CONWEIGH) of door een doseersysteem dat bij de productuitgang van de vacuümtransportband wordt geplaatst. De volgende video toont een voorbeeld van een testopstelling in ons technisch centrum met gecombineerd transport en gewogen dosering. Voor kruiscontrole wordt in deze test ook het nettogewicht van het in een container gedoseerde product bepaald en weergegeven.
PPC Pharma Vacuümtransportbanden
De PPC-serie farmaceutische vacuümtransportbanden is speciaal ontworpen voor alle toepassingen waarbij de hoogste kwaliteit van materialen, oppervlakken en kenmerken vereist zijn voor alle onderdelen die in contact komen met de getransporteerde materialen. Deze transporteurs worden vooral gebruikt in de farmaceutische en kleur-/lakindustrie, waar het ontwerp van de behuizing uit één stuk en de elektrolytisch gepolijste afwerking zorgen voor beter toegankelijke interne oppervlakken met minder voegen, scheuren of spleten, zodat de transporteur gemakkelijker en betrouwbaarder kan worden gereinigd en kruisbesmetting tussen producten en partijen wordt voorkomen. PPC farmaceutische vacuümtransportband voor hoge eisen aan hygiëne en eenvoudige reiniging. Onder andere gebruikt in de farmaceutische industrie en voor de verwerking van pigmenten. Volkmann PPC 350 farmaceutische vacuümtransportband De superieure fabricagekwaliteit van de PPC-transportbanden met het spleetvrije ontwerp dat ontoegankelijke ruimten waar product zich zou kunnen ophopen wegneemt, voldoet aan de hoogste kwaliteitseisen. Toch zijn de eenheden gemakkelijk en zonder gereedschap te demonteren, snel te reinigen en te steriliseren. Het ontwerp van de PPC Conveyors is volledig elektrisch geleidend, vrij van openingen, zonder ontoegankelijke ruimtes waar het product zou kunnen blijven liggen. PPC Conveyors zijn uitgerust met een grote vlinderklep voor het lossen, die ook gemakkelijk zonder gereedschap kan worden gedemonteerd. PPC Vacuümtransportbanden worden aangeboden als vooraf geconfigureerde eenheden voor de individuele toepassing. Klanten kunnen kiezen uit verschillende farmaceutische of elektrisch geleidende filtersystemen (bijvoorbeeld voor gebruik met gevaarlijke brandbare materialen). Speciale coatings, klemmodules, klepsamenstellingen, WIP/CIP-systemen zijn op verzoek verkrijgbaar.
INEX vacuümtransportband
Vacuümtransportbanden met inertiefunctie: Volkmann INEX. Volkmann INEX vacuümtransportbanden zorgen voor het veilig laden van bulkmaterialen in gevaarlijke gebieden, met name in de chemische en farmaceutische industrie, waar het laden van poeders in reactoren en roervaten vereist is. INEX systemen kunnen gebruikt worden binnen alle gasexplosie- en stofexplosiezones. INEX Vakuumförderer Aanvankelijk wordt het materiaal in de separator van het INEX-systeem gezogen. Voordat het materiaal wordt afgevoerd, wordt de transportleiding gesloten en wordt het INEX-systeem onder vacuüm gezet. Vervolgens wordt het materiaal in het INEX-systeem vanaf de bodem belucht met inert gas (bijvoorbeeld stikstof) en vervolgens vrijgelaten via de afvoerklep van het systeem. De zuurstofconcentratie tijdens het lossen is gewoonlijk lager dan 7% of beperkt tot een zodanige waarde dat de inerte toevoer van het systeem niet in gevaar komt. Voor het transport van hybride mengsels, waarbij poeders met oplosmiddelen worden getransporteerd, vindt het gehele vacuümtransportproces met een INEX-vacuümtransportsysteem plaats onder inerte atmosfeer. Volkmann INEX vacuümtransportbanden voor gevaarlijke toepassingen en explosiegevaarlijke zones: vrij van ontstekingsbronnen werkt volledig pneumatisch zonder elektriciteit volledig elektrisch geleidend ontwerp kleine interne vulvolumes lage transportsnelheden geen warmteontwikkeling geen hete oppervlakken geen draaiende onderdelen gemakkelijk te controleren en te bedienen Volkmann biedt diepgaande expertise en ondersteuning voor alle gevaarlijke toepassingen, steunend op onze ervaring en kennis. Alle systemen zijn ontworpen voor de specifieke eisen van gevaarlijke toepassingen. Alle VOLKMANN Vacuüm transport systemen in de typecodering INEX-VS, INEX-PPC en INEX-Drukvast zijn volgens de Richtlijn 94/9/EG (ATEX-Richtlinie) gecontroleerd. [Ex] II (1) G D (Opzuigpunt) en [Ex] II (1) D (2) G (Afgiftepunt) [Ex] II 2 G D c Tx (Tx in °C).
Liften voor vacuümtransportbanden
De stationaire en mobiele takels van Volkmann vereenvoudigen het hanteren en positioneren van vacuümtransportbanden boven de machines of bakken die met materiaal moeten worden gevoed. De vacuümtransportband kan in positie worden gebracht, stofvrij, poederdicht en vrij van krachten op het systeem onder de transportband, die kritisch kunnen zijn voor de processtabiliteit bij bijvoorbeeld tablettenpersen of vulmachines. Gemonteerd op een mobiele takel kan één vacuümtransportband worden gebruikt om materiaal naar verschillende machines te transporteren, de een na de ander. Met een takel is de transportband gemakkelijk van de machine te verwijderen voor reiniging en onderhoud; er is geen gereedschap nodig voor (de)montage. Stationaire en mobiele takels Het hanteren en positioneren van een vacuümtransportband boven een container, bak of productiemachine kan worden vergemakkelijkt door gebruik te maken van een stationaire of mobiele takel. Volkmann takels zijn licht van gewicht en gemakkelijk manoeuvreerbaar. Oplossingen en voordelen Eén vacuümtransportband voor verschillende systemen Snelle, comfortabele en hygiënische bediening en hantering pneumatische, elektrische of handmatige bediening hygiënische versies (pharma design) aangepaste verbindingen en docking oplossingen beschikbaar customized connections and docking solutions available
IBC laad- en losstations
Volkmann docking- en losstations zorgen voor een snelle uitwisseling en stofvrije verbinding tussen vaak verwisselde IBC’s en andere procesapparatuur: docking van IBC’s bij vul- en losstations veilige en stofvrije docking van vacuümtransportbanden met mobiele takels direct bovenop vulmachines, tabletpersen enz. Vraag ons naar mogelijke oplossingen en ideeën voor uw materiaaltransporttoepassing.
Trommelafvoersystemen
Volkmann systemen voor het lossen van stortgoed uit vaten werken ofwel door het kantelen en legen van de vaten in een opraaptrechter of door een automatisch geleide zuiglans. Het vullen met een lans kan ook handmatig gebeuren. Door speciale luchttoevoer kan het systeem materiaal uit vaten met voeringen of rechtstreeks uit zakken halen. Onze systemen zorgen voor een uiterst voorzichtig materiaaltransport vanuit het vat en werken met succes bij gevoelige en gemakkelijk te beschadigen tabletten.